目前在制药、精细化工行业大多数产品生产过程中，多数由物料的反应结晶、固液分离、洗涤、干燥四个独立的工艺过程完成，并且多数原材料是、有毒有害并且很昂贵的溶剂。通常用反应釜、离心机、洗涤罐、干燥机四种不同设备中独立完成。因为离心机和普通干燥机不具备完全密闭条件，因而在生产过程或物料转运中不可避免的使有毒有害、有味、气体或滞体发生泄露到生产环境内，造成---的污染和安全---。时有事故发生，---的威胁着生命和财产安全。这种常规工艺流程存在问题如下；
4、在一些原料或溶剂生产烘干中，原料接触空气或大量挥发的气体增加的危险程度不安全.
转鼓干燥机工作原理?
干燥机是由我公司在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，适合干制药或化工、中间体行业，也可用于精细化工产品的小试和中试过程---是、、有害溶剂的工艺过程。它集合结晶、过滤、洗涤、干燥四项功能于一体。它比常规的双锥真空干燥设备多了结晶、过滤、洗涤功能。
1. 进料∶出料口朝下，反应工艺完成的料液经真空中心进料管或压缩空气经由中心或锤边料管压入四合一罐内，容量以观察视镜为准。
2、结晶：启动氮气反吹系统，不定时的对物料进行反吹，让物料在筒体内进行交换，对料液加速运动，冷却结晶，根据实际情况调节，设在线料液温度显示。
3、过滤∶结晶完成后翻转罐体，滤板在底部，根据需要可抽滤或压滤，滤液由底部支管排出，压滤的过程中设有氮气反吹鼓泡工艺，打开底部管道快开闷板，排净残液。
4、洗涤∶由中心管注入适量的清洗液，启动罐体旋转清洗物料，旋转至过滤工况进行液体的排出操作。
5、干燥；夹套切换注入热水，启动罐体旋转，开启真空系统，锥体旋转过程中使物料在锥体内部不断的翻转与腔壁接触进行换热干燥，物料与锥体腔壁接触换热，定时注入氮气置换挥发的溶煤，移动式污泥干化设备，挥发的溶媒在真空状态下气化，经由抽真空排出。
6、取样∶物料的合格可根据取样口取样后决定，取样可在真空状态下操作。
7、出料：出料口朝下，进行罐内破真空，在罐锥体旁边快装接口装上气动吹扫器，套上固定对接出料袋子，打开球阀排料，如果物料吸附性强粘壁，打开吹扫器进行一边排料一边吹扫。
8、罐体清洗；一般采用注水和喷淋清洗具体洁净要求。
转鼓干燥机应用范围
料斗中的物料由加料器均匀的铺在不锈钢丝网上，由传动电机带动网带在干燥箱内匀速移动。干燥段由若干单元组成，热风在两个(或几个)单元内横向循环，新鲜空气由风机进入，通过换热器加热，热空气穿过物料层与物料热交换，进入下腔，然后流向下一单元，降温后的热空气再经换热器进行二次加热，热空气穿透网带与物料再次热交换，甘肃污泥干化设备，湿热空气由排湿风机排出，完成干燥，每台干燥机单元数可根据物料的特性、工艺要求选取。
转鼓干燥机工作原理
??dwt系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品---的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒制成棒状后亦可干燥。?
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